倉頂除塵器冒頂事故的發生，有設計缺陷和使用者不按操作規程使用兩方面的原因，筆者就設計和實際使用兩方面分析粉倉冒頂的原因及解決方法，與業內同行探討。
倉頂除塵器瀝青攪拌設備為袋式除塵器大氣反吹，風機反吹及脈沖噴吹三種型式。大氣反吹是利用系統的負壓和大氣的壓差，使大氣進入布袋進行清灰工作。由于壓差小，清灰擾動力小，因而_延長清灰時間，
除塵器一般為整體發貨，收到設備后，先按設備清單，檢查是否缺件，然后檢查在運輸過程中是否損壞，對運輸過程造成的損壞應及時，同時對到貨設備做好防損防竊等保管工作。
脈沖反吹倉頂除塵器采用了集成電路控制儀，具有，性強等優點;同時，選用上海袋配生產的脈沖閥。本產品經電站長期使用證明，性能穩定，運行，深受選用單位及用戶的好評。
除塵器本體、濾袋、脈沖噴吹電磁閥、脈沖控制儀、清灰及卸灰裝置、檢查人孔、排塵風機及電機、儀表和控制系統、設備底座（含地腳螺栓、螺母、墊圈）、所有接口的反法蘭等。
該除塵器電壓為三相交流電三百八十伏，從除塵器上的外部電線接上電源后即可開始使用，初轉動時，應注意風機是否正轉。
100噸罐倉頂除塵器的清灰裝置的組成有：脈沖閥、噴吹管、貯氣包、誘導器、濾料和控制儀，脈沖閥兩端分別連接壓縮空氣和噴吹管，噴吹管進行多次吹風進行清灰。噴吹系統以及壓縮管道系統包括儲氣罐、噴吹管等相關連接附件，儲氣罐是提供壓縮空氣進行儲存的裝置，具有的強度，首先輸入電信號，使膜片處于待命狀態，利用氣壓，使膜片進行震動，達到關閉狀態。壓縮
含塵氣體由除塵器底下進入除塵箱體中，顆粒較粗的粉塵靠其自身重力向下沉降，落入灰倉，細小粉塵通過各種效應被吸附在濾袋外壁，經濾袋過濾后的凈化空氣通過噴吹管進入上箱體從出氣口排出，被吸附在濾袋外壁的粉塵，隨著時間的增長，越積越厚，除塵器阻力逐漸上升，處理的氣體量不斷減少。為了使除塵器經常保持的工作狀態，使壓力損失保持在的范圍內，就
含塵空氣由除塵器底部進入除塵器箱體中，顆粒較粗的粉塵靠其自身重力向下沉降，落入灰倉，細小粉塵通過各種效應被吸附在濾袋外壁，經濾袋過濾后的凈化空氣通過文丘里管進入凈氣室從出氣口排出，被吸附在濾袋外壁的粉塵，隨著時間的增長，越積越厚，除塵器阻力逐漸上升，處理的氣體量不斷減少。
不帶灰斗型的廢氣直接從下部法蘭處進入，帶灰斗型的收塵器，廢氣設置在灰斗上，進氣口的位置可根據工藝布置要求，設置在灰斗四周中心線的任意方向。
DMC系列脈沖庫頂袋除塵器是我公司吸收的技術，在國產化研究的基礎上設計而成的除塵設備，它結構緊湊、布局合理，采用了的脈沖反吹清灰技術，能使濾袋的過濾能力及時地。這不僅比機械振打和風機反吹清灰有的效果，而且具有無機械傳動摩擦、維修工作量小、除塵、濾袋壽命長等特點，因此本設備能長期穩定的運行。特別是采用頂部開
客戶收到倉頂除塵器后，安裝前對除塵器各部件進行檢查，零部件是否完好，如發現缺少，損壞或變形者，要修整補齊后方可安裝。首先把除塵器底部下法蘭取下，用卷尺實際測量法蘭口徑尺寸。除塵器的底座須焊接在倉頂上，底座的水平、垂直及圓度。?安裝除塵器時，提供足夠的空間以便維護時打開檢測門。
我們經常會看到有的倉頂除塵器安裝了風機，而有的倉頂除塵器沒有安裝風機，這是什么原因造成的呢
倉頂脈沖除塵器收塵器由殼體、灰斗、濾袋裝置和脈沖清灰系統等部分組成，當含塵煙氣由進入灰斗后（帶灰斗型），首先碰上進氣管部的擋板，然后氣流折而向上，由于慣性碰撞，氣流速度突然變慢，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預收塵的作用，氣流繼續向上通過內部裝有金屬骨架的濾袋，粉法塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室，
濾袋和花板是粉塵處理設備排放低的主要。濾袋式粉塵處理設備內部的濾袋假如布料品性不好或縫合加工不好，粉塵就會從濾布的纖維孔隙泄漏走出，或從縫合的線眼泄漏。高品性的布袋不是用針線縫合的，而是用熱壓的。這種布袋由于沒有針線眼就沒有這種紕漏。
脈沖倉頂除塵器投入運行后，應設專人管理維修，熟悉除塵器工作原理及技術性能，掌握調整與維修方法，每班巡回檢查，建立運行紀錄