焚燒爐煙氣除塵器運行前要對濾袋進行預噴涂處理

焚燒爐煙氣除塵的袋式除塵器，在安裝完畢開始運行之前，為了防止除塵器起動時出現濾袋結露的問題，必須在濾袋表面預敷一層熟石灰之類的粉末以保護濾袋（通俗叫做除塵器預噴涂）。如果除塵設備前期運行和維護不當，濾料上某些地方的溫度就可能低于露點，以致發生冷凝。冷凝物會和灰塵粘結在一起形成水泥狀的結塊，通常的清灰方式是無法去除這些結塊的。如果發生這樣的情況，就意味著濾袋被堵塞了，這時濾袋的阻力就會變得太高而且降不下來。

焚燒爐煙氣除塵器濾袋要選擇耐高溫、耐酸堿腐蝕、耐水解等方面的性能都優越的才可以正常運行。

焚燒爐煙氣除塵器濾袋由塞入濾袋的袋籠支撐。濾袋的裝入和取出都在凈氣室進行，將噴吹管移開后就可以通過花板孔裝卸濾袋和袋籠組件。

袋式除塵器氣流由進風管進入，經過進風閥口、進風彎頭進入除塵器灰斗，在導流板作用下大顆粒粉塵直接進入灰斗，而小粉塵則均勻地流向中箱體。

中箱體被花板分成凈氣室和含塵室兩部分。當含塵氣體經灰斗透過濾袋進入凈氣室時，灰塵被濾袋截留下來，在濾袋外表面形成了一層灰塵層。事實上，細小的塵粒是被灰塵層（俗稱二次過濾層）捕獲的。

隨著灰塵層的加厚，袋式除塵器濾袋對氣流的阻力也逐漸增大，為了防止阻力過大，必須周期性地對濾袋清灰。清灰后，仍然有殘余的灰塵層可以捕獲較小的塵粒。清灰是用脈沖噴吹的方法進行，一次噴吹清潔一行濾袋，噴吹寬度為0.1秒(可調)。噴吹時，濾袋快速膨脹又縮回，從而將灰塵振落掉入灰斗。各行濾袋按順序進行清灰。

清灰是在過濾的狀況下進行，落入灰斗的灰塵應定時由輸灰系統運走。